吴忠 河道废水用阳阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂聚合铁生产工艺简介1.1聚合铁备原理FeS04在催化剂的作用下，被氧气或空气氧化为Fe2(S04)3，而后经水解、聚合反应聚合铁。1.2聚合铁备在聚合反应器中，按比例加入FeS04、H20、H2S04及催化剂，加热并保持一定的温度，使反应进行2小时，取样分析Fe2+，当分析不出Fe2+时，表示反应已经，所得产品为红棕色的。
2.2根离子与总铁的摩尔比对反应速率及产品盐基度的影响为了形成碱式铁，必须要使根离子和铁离子的比在1到1.5之间，它们的比例值是通过H2S04来的，如果加H2S04过多，则产品盐基度太低，达不到要求；如果加H2S04太少，则体系的酸度太低，了电对02/H20的电极电位，也就是减弱了02的氧化性。
2实验结果及讨论2.1典型的试制产品与国外样品的比较影响产品性能指标的因素很多，主要包括根例子与总铁的摩尔比，催化剂的种类及用量、反应温度等。通过试验，我们确定了佳的工艺条件。通过试验，我们确定了佳比例为1.251.35。
2.3催化剂种类及用量对氧化反应速率的影响为了与所选的催化剂进行比较，我们也以NaN02为催化剂进行了试验，实验表明，不同的催化剂有着明显不同的催化效果。我们所选用的催化剂来源广泛，价格低廉，且无害，仅用2小时就将Fe2+全部氧化成Fe3+，而以NaN02为催化剂时连续反应18小时，Fe2+的转化率只有90%。
产自天津大港，氧化铝含量10%，盐基度40%)、工业聚合铁，产自天津大港，全铁含量11%，盐基度12%)、1mol/LNaOH、1mol/LHCl等。1．2实验采用北京岱远JTY-6型混凝搅拌器进行混凝实验。首先取200mL一定浓度的盐水样于烧杯中，加入絮凝剂后调节pH到8，聚合氯化铝的投加量以Al计算，聚合铁的投加量以Fe计算。实验先于200r/min下快速搅拌3min，然后在70r/min下慢速搅拌15min，静置沉降30min后取上层清液进行测定。中试实验在北京市第九水厂进行，中试进水量为11t/h，配制盐浓度分别为71．158．5和601g/L的原水，相应加药泵和加碱泵，使聚合铁的投加量约为50mg/。
国内企业可以达到其要求，但是国标对于重金属含量的要求过于笼统，对某些危害很大的重金属没有限定，利用源水进行的大量试验表明，盐基度与混凝效果成正相关，而且盐基度越高，生产成本越低，盐基度从65%到90%。
实验时取两份1L焦化二沉池废水，各投加1.0mL聚合铁溶液，然后再投加4ml水解和未水解的PAM溶液，在相同的实验条件下进行混凝实验，结果如表2所示。从表2中可以看出，碱化水解的PAM在使用时TOC去除率较未碱化水解有了不同程度的。分析其原因，是因为经水解后的PAM分子链充分展开，伸展开的PAM高分子长链大大了和矾花颗粒碰撞和吸附的机会，可以使PAM捕作用充分的发挥，从而助凝效果。在实际生产使用时，如果每月PAM用量为1吨，则水解碱化时所需NaOH用量为0.2吨，所需用量微乎其微，但由于PAM溶液加碱溶解时溶液pH值会有所升高，因此在使用时要格外注意。3结论采用聚合铁和聚丙烯酰胺复合处理焦化二沉池废。
无机有机复合絮凝剂可以利用无机絮凝剂压缩双电层作用和有机高分子絮凝剂的吸附架桥作用，两者可产生协同作用而取得更好的絮凝效果。用于焦化废水常见的无机有机复合絮凝剂主要是聚合铁（聚铁）聚丙烯酰胺(聚合铁（聚铁）-PAM)复合絮凝剂，由于丙烯酰胺单体具有性，且聚丙烯酰胺溶解较难控制，因此制约了其使用。本文采用焦化废水处理中常用的聚合铁（聚铁）与壳聚糖进行复配，制备复合絮凝剂聚合铁（聚铁）-CTS，并用于焦化废水的混凝处理，探讨了其组成、用量、pH值等因素对絮凝效果的影响及其合理性和可行性，以期为聚合铁（聚铁）-CTS复合絮凝剂工程应用提供借鉴。壳聚糖(Chitosan)是甲壳素脱基的产物，在自然界来源非常丰。
在酸性溶液中亚铁离子的氧化速度则非常，如果在氮氧化物或二氧化锰的催化下，反应能很快地进行，二氧化锰催化法由于终产品含有一定量的二价锰而不能用于饮用水的处理，而前者则不存在此问题，氮氧化物的催化氧化是一个气液反应。
河道废水用阳阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂
